Capacitats de control de qualitat i proves
Inspecció de matèries primeres:Per a les matèries primeres dels components del trencador hidràulic (cos del cilindre, pistó i cisell), DOOCANG realitza inspeccions entrants multidimensionals abans que aquests materials siguin llançats a producció.
Anàlisi de la composició química:Els nostres tècnics prenen mostres representatives de cada lot d'acer entrant i després utilitzen un espectròmetre per provar la composició elemental de les matèries primeres del trencador hidràulic. Comprovem l'informe de prova amb els certificats de material i verifiquem si el grau d'acer compleix els requisits de disseny. Com a exemple, 20CrMo s'adopta habitualment per al cos del cilindre, mentre que 42CrMo s'utilitza àmpliament per als burins. Si alguna mostra falla la comprovació de la composició, es posarà en quarantena i es rebutjarà tot el lot. Aquest rigorós flux de treball de mostreig i proves garanteix que la composició metal·lúrgica bàsica de les matèries primeres assoleixi l'estàndard requerit per a tots els trencadors hidràulics DOOCANG.
Prova de propietats mecàniques Prova de duresa:
Per a cada lot de peces de treball, els tècnics de DOOCANG realitzen proves de duresa amb provadors de duresa per mesurar els valors de duresa tant a la superfície del material com al nucli interior. Prenent com a exemple els pistons i els burins, aquests components han d'arribar a un rang de duresa especificat de 58 ~ 62 HRC. Les mostres que no compleixin aquesta norma seran seleccionades i excloses de la producció posterior, per garantir la resistència al desgast i la resistència a l'impacte dels trencadors hidràulics DOOCANG.
Examen metal·logràfic Anàlisi de microestructura
Els tècnics de DOOCANG observen la microestructura del material (com la martensita i la bainita) a través d'un microscopi metalogràfic, per avaluar l'eficàcia del tractament tèrmic de les matèries primeres del trencador hidràulic. Es recullen mostres aleatòries de cada lot per a la seva inspecció. Qualsevol microestructura anormal que es trobi provocarà un ajust immediat dels paràmetres del tractament tèrmic.
Classificació d'inclusió no metàl·lica: avaluem la qualificació de les inclusions internes de l'acer, inclosos els sulfurs i els òxids. Aquesta inspecció ajuda a evitar la concentració d'estrès causada per defectes de materials interns, que d'altra manera podrien provocar una fallada prematura dels components del trencador hidràulic DOOCANG.
Inspecció d'assaig no destructiu:
A DOOCANG, realitzem una inspecció no destructiva per detectar defectes ocults sense danyar les matèries primeres acabades. Prova d'ultrasons (UT): s'aplica a components de secció gruixuda com el cos del cilindre i el pistó. Identifica defectes interns, com ara forats, cavitats de contracció, inclusions d'escòries i esquerdes internes. Prova de partícules magnètiques (MPT): s'utilitza per a peces ferromagnètiques com el cisell i els cargols. Detecta esquerdes superficials i subsuperficials fines, així com defectes de plegament.
Prova de precisió de mecanitzat:
DOOCANG verifica la precisió del mecanitzat amb múltiples instruments de mesura per garantir les toleràncies dimensionals i geomètriques de cada component. Utilitzem màquines de mesura de coordenades (CMM), micròmetres exteriors i calibres de forat per mesurar el diàmetre interior del forat, la cilindricitat i la coaxialitat del cos del cilindre del trencador, així com la rectitud, el diàmetre de la tija i la longitud total del cisell.
Prova de paràmetres de rendiment i ajust de freqüència:
DOOCANG realitza proves completes de rendiment del trencador hidràulic, ja sigui en un banc de proves hidràulic complet o en màquines host coincidents amb condicions de pressió d'oli, cabal i contrapressió especificades. Els paràmetres provats cobreixen l'energia d'impacte, la freqüència de cop, la pressió de treball, el cabal, la temperatura de l'oli i la pressió de càrrega de nitrogen de l'acumulador.
